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精益生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理用一種通俗易懂的話來(lái)解釋就是用精益生產(chǎn)的方式進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)管理。精益生產(chǎn)方式起源于豐田汽車公司，所以又被人們稱之為豐田生產(chǎn)方式。按照精益生產(chǎn)方式的要求，生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理需要合理的組織各種生產(chǎn)要素，做到任何的事情都要井然有序，信息流要及時(shí)準(zhǔn)確，使生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)始終都處于正常、可控的狀態(tài)。下面讓我們走進(jìn)博騰納，看看他們的注塑模具現(xiàn)場(chǎng)管理方法。
一、首先精益生產(chǎn)管理在生產(chǎn)上面要精心組織
精益生產(chǎn)充分發(fā)揮了人的作用
二
精益生產(chǎn)追求的目標(biāo)就是企業(yè)的現(xiàn)場(chǎng)管理可以在真正意義上面達(dá)到“八個(gè)零”
三
生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的成本管理都是以班組為主的
四
要提高現(xiàn)場(chǎng)人員的操作水平
，使用非常多的現(xiàn)代管理手段和方法，可以非常有效的使用企業(yè)的資源，爭(zhēng)取獲得最大的經(jīng)濟(jì)效益。同時(shí)，為了適應(yīng)現(xiàn)在競(jìng)爭(zhēng)激烈的市場(chǎng)，還要精心的將生產(chǎn)組織好，搞好企業(yè)的首要任務(wù)。
、其次就是在管理上面要精雕細(xì)琢
，這些都是為了可以減少企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中的浪費(fèi)現(xiàn)象，以降低企業(yè)的生產(chǎn)成本。在管理上面精雕細(xì)琢，在實(shí)際中確保各類問(wèn)題的發(fā)生為零，可以使生產(chǎn)過(guò)程變的科學(xué)化、規(guī)范化，以此來(lái)降低企業(yè)的生產(chǎn)成本，提高企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量。
、就是在成本上要精打細(xì)算
，為了可以避免一些不必要的浪費(fèi)，企業(yè)應(yīng)該充分調(diào)動(dòng)現(xiàn)場(chǎng)人員自主管理的積極性，做到真正意義上的節(jié)約能源。通過(guò)預(yù)測(cè)、記錄、比較、分析和控制來(lái)核算現(xiàn)場(chǎng)的消耗與取得的生產(chǎn)成果。
、就是在操作方面精細(xì)
、操作行為要規(guī)范，而且還要確保準(zhǔn)確無(wú)誤。為了達(dá)到這樣的一個(gè)目的，企業(yè)可以定期的舉辦操作工培訓(xùn)班，推廣現(xiàn)在比較先進(jìn)的操作方法，對(duì)操作的失誤進(jìn)行反思，根據(jù)不同的操作崗位和專業(yè)的要求，制定出不同的操作規(guī)定。在操作方面要嚴(yán)把技術(shù)關(guān)。
1.現(xiàn)場(chǎng)包含“現(xiàn)”與“場(chǎng)”兩個(gè)因素。
2.“現(xiàn)”就是現(xiàn)在，現(xiàn)時(shí)的意思，強(qiáng)調(diào)的是時(shí)間性。
3.“場(chǎng)”就是場(chǎng)所，地點(diǎn)的意思，強(qiáng)調(diào)的是區(qū)域性。
4.“現(xiàn)”與“場(chǎng)”結(jié)合在一起，就是賦予了一定時(shí)間的特定區(qū)域。
5.對(duì)于制造型企業(yè)來(lái)說(shuō)，現(xiàn)場(chǎng)就是生產(chǎn)車間。
1.現(xiàn)場(chǎng)的“三忙”現(xiàn)象：
忙亂：表面上看每個(gè)人都很忙，其實(shí)，盡在做多余的事情，或者所做的是無(wú)功效。（瞎忙）
盲目：由于太忙，人們總是機(jī)械地做事，沒有工作方向，效率不高。
迷茫：長(zhǎng)期盲目的工作導(dǎo)致人們思想麻木，意識(shí)迷茫，整天不知自己在干什么，干什么都是糊里糊涂。
2.現(xiàn)場(chǎng)最關(guān)注的是產(chǎn)量：
分析現(xiàn)狀----找出瓶頸---采取措施----解決問(wèn)題----提高產(chǎn)量（顯示能力）
3.現(xiàn)場(chǎng)的功能：輸出產(chǎn)品。
4.現(xiàn)場(chǎng)管理的核心要素：4M1E
人員（Man):數(shù)量，崗位，技能，資格等。
機(jī)器（Machine):檢查，驗(yàn)收，保養(yǎng)，維護(hù)，校準(zhǔn)
材料（Material):納期 ，品質(zhì) ，成本
方法（Method):生產(chǎn)流程，工藝 ，作業(yè)技術(shù) ，操作標(biāo)準(zhǔn)
環(huán)境（Environment)：5S,安全的作業(yè)環(huán)境
1.當(dāng)問(wèn)題（異常）發(fā)生時(shí)，要先去現(xiàn)場(chǎng) 。
2.檢查現(xiàn)物（有關(guān)的物件）現(xiàn)象（表現(xiàn)出的特征） 。
3.當(dāng)場(chǎng)采取暫行處理措施。
4.發(fā)掘真正的原因并將它排除 。
5.標(biāo)準(zhǔn)化以防止再次發(fā)生 。
1.后工程是客戶
作業(yè)的好壞由后工程的評(píng)價(jià)來(lái)定
不接受不合格，不制造不合格 ，不傳遞不合格
2.必達(dá)生產(chǎn)計(jì)劃
年計(jì)劃 、月計(jì)劃、
每日 、每小時(shí)按計(jì)劃生產(chǎn)----生產(chǎn)計(jì)劃的保證
3.徹底排除浪費(fèi)
浪費(fèi)是指：不做也可以的事 ，沒有也可以的物
4.作業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)化
有標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)書，作業(yè)基準(zhǔn)書 ，不是標(biāo)準(zhǔn)化
標(biāo)準(zhǔn)化是作出規(guī)定 ，遵守而且改善這個(gè)規(guī)定，不停地進(jìn)行改善---遵守---再改善的活動(dòng)才可稱為標(biāo)準(zhǔn)化。
5.有附加價(jià)值的工作
管理的目的是謀求更大的附加價(jià)值（利潤(rùn)）
現(xiàn)場(chǎng)要有大局觀，辨別生產(chǎn)瓶頸，采取最優(yōu)對(duì)策
6.積極應(yīng)對(duì)變化
基本要求------決定標(biāo)準(zhǔn)書等作業(yè)的基本，養(yǎng)成遵守的習(xí)慣
先觀察------事前收集情報(bào)，采取下一步措施
掌握實(shí)力------提高技能和擴(kuò)大實(shí)力，提高設(shè)備稼動(dòng)率等
1.現(xiàn)場(chǎng)的質(zhì)量管理
現(xiàn)場(chǎng)如何確保優(yōu)良品質(zhì)呢？避免失誤的5原則：
a、取消此作業(yè)
b、不要人做
c、使作業(yè)容易化
d、檢查
e、降低影響
2.現(xiàn)場(chǎng)的成本管理
降低成本最佳方法，就是剔除過(guò)度的資源耗用
a、改進(jìn)質(zhì)量：工作過(guò)程的質(zhì)量，合理的5M
b、提高生產(chǎn)力以降低成本：不斷地改善
c、降低庫(kù)存：流動(dòng)資金、儲(chǔ)藏、搬運(yùn)、質(zhì)量隱患、新產(chǎn)品
d、縮短生產(chǎn)線：合理的生產(chǎn)線工人
e、減少機(jī)器停機(jī)時(shí)間
f、減少空間
g、現(xiàn)場(chǎng)對(duì)總成本降低的作用
3.交貨期：
管理者的主要工作之一
4.現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際作業(yè)應(yīng)把握的內(nèi)容
a、生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的合理性、生產(chǎn)計(jì)劃與實(shí)際困難、計(jì)劃調(diào)整的影響
b 、人員狀況、員工的技能 、缺料設(shè)備故障引起的停產(chǎn) 、不良品對(duì)策及處理
c、零部件/工裝夾具/生產(chǎn)輔料是否齊全 、生產(chǎn)是否正常 、工作方法可否改善
5.現(xiàn)場(chǎng)的基本方法
深入一線、信息暢通 、了解生產(chǎn)能力 、注意員工狀態(tài)、時(shí)間/動(dòng)作研究
6.現(xiàn)場(chǎng)的注意事項(xiàng)
異常處理的制度化 、現(xiàn)場(chǎng)教育 、解釋、工作職責(zé)明確 、公正評(píng)價(jià)員工
1.日常管理的要點(diǎn)
a 、重視所有管理項(xiàng)目
今天抓品質(zhì) ，明天弄設(shè)備？
b 、決定重點(diǎn)管理項(xiàng)目
原則：“不給下個(gè)工程或客戶添異常” ，決定重點(diǎn)項(xiàng)目
“應(yīng)該做怎樣的程度為止”，管理水平的設(shè)定
c 、管理的習(xí)慣化
量化及明確一些日常工作，管理習(xí)慣化
2.日常管理的進(jìn)行方法
P- D- C- A管理循環(huán)
如作業(yè)管理，目標(biāo)為生產(chǎn)計(jì)劃的達(dá)成、生產(chǎn)率的提高。
P（計(jì)劃）：達(dá)成生產(chǎn)
D（實(shí)施）：實(shí)行計(jì)劃—作業(yè)設(shè)定
C（檢查）：檢查目標(biāo)與實(shí)績(jī)的差
A（行動(dòng)）：采取對(duì)策或者改善
3.現(xiàn)場(chǎng)管理方針
a、生產(chǎn)部的工作口號(hào)：
不接受不良，不制造不良，不傳遞不良！
b、品質(zhì)管理方針：
質(zhì)量第一，高效準(zhǔn)時(shí)，客戶滿意，不斷提高。
c、生產(chǎn)管理方針：
創(chuàng)新技術(shù)，改進(jìn)生產(chǎn)工藝；科學(xué)管理，強(qiáng)化運(yùn)作和諧；挖掘潛力，充分調(diào)動(dòng)積極性；追求卓越，全面提升生產(chǎn)效率。
d、管理的要求：
A。已落實(shí)崗位責(zé)任制為基礎(chǔ)，實(shí)行全員責(zé)任包干制。
B： 任務(wù)是死的，有條件要執(zhí)行，沒有條件創(chuàng)造條件也要執(zhí)行。
C：決定了的事情就是對(duì)的，如有疑問(wèn)，事后再說(shuō)。
D：必須獎(jiǎng)罰分明，且要及時(shí)，到位。
4.自主管理
a、以給自己做事的心態(tài)工作。
b、自負(fù)其責(zé)，在符合標(biāo)準(zhǔn)的情況下自己拿主意。
c、不推卸責(zé)任
d、以自我為根本，完成工作任務(wù)
5.三檢法
a、其作用是實(shí)現(xiàn)“三個(gè)不”。（不接受不良，不制造不良，不傳遞不良）
b、要實(shí)現(xiàn)“雙檢”靠的是自主管理：
灌輸實(shí)施“雙檢”的重要性。
不定時(shí)的現(xiàn)場(chǎng)抽查
有問(wèn)題出現(xiàn)時(shí)強(qiáng)調(diào)“雙檢”關(guān)聯(lián)雙方的責(zé)任。
6.修理作業(yè)
a、修理作業(yè)是指對(duì)不良品實(shí)施的糾正措施。
b、要通過(guò)修理，舉一反三，提出反饋意見，防止再發(fā)生。
c、埋頭苦干苦干，并不一定是最好的。
d、修理員是生產(chǎn)部管理者，尤其是組長(zhǎng)的搖籃。
e、修理品的管理：
修理品需經(jīng)過(guò)原檢查工位重檢
對(duì)修理品有適當(dāng)?shù)臉?biāo)識(shí)
修理中發(fā)現(xiàn)多次修理或有重大隱患應(yīng)立即報(bào)告
7.執(zhí)行作業(yè)指導(dǎo)書
a、班組長(zhǎng)要熟悉作業(yè)指導(dǎo)書，并教會(huì)員工；
b、可能不是最佳的方法，但作為標(biāo)準(zhǔn)，任何時(shí)候作業(yè)人員必須遵守。
c、如果你有更好的方法，可提出修改意見，待修訂批準(zhǔn)后才可執(zhí)行。
d、“5他法”：
講給他聽
做給他看
讓他試做
幫他確認(rèn)
給他表?yè)P(yáng)
8.抓住現(xiàn)場(chǎng)的主線
a.現(xiàn)場(chǎng)的主線是什么？生產(chǎn)計(jì)劃
所有現(xiàn)場(chǎng)人員都圍著它轉(zhuǎn)。是焦點(diǎn)。
是工作目標(biāo)
是衡量工作結(jié)果的標(biāo)準(zhǔn)。
b.日生產(chǎn)計(jì)劃：
計(jì)劃的產(chǎn)量就是任務(wù)，如完不成時(shí)就要承擔(dān)責(zé)任。
如果不能完成任務(wù)，就要申請(qǐng)加班。
是生產(chǎn)日?qǐng)?bào)表的依據(jù)。
生產(chǎn)計(jì)劃一旦發(fā)行就是命令！
9.產(chǎn)量要心中有數(shù)
a、產(chǎn)量是生產(chǎn)部門只關(guān)重要的目標(biāo)。
