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注塑模具加工過(guò)程中怎樣提高模具的質(zhì)量
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2017-08-24 14:59:42

小編今天來(lái)為大家講講注塑模具加工過(guò)程中如何提升模具質(zhì)量？

？

？這一讓人頭痛的問(wèn)題

。

制造塑膠模具是一個(gè)非常復(fù)雜的過(guò)程，從最初的設(shè)計(jì)

、加工

、裝配、調(diào)試等步驟

，到最后真正的投入使用

，在整個(gè)生命周期中必須考慮到每道工序?qū)ψ⑺苣＞哔|(zhì)量產(chǎn)生的影響，每個(gè)細(xì)節(jié)都要到位

，這樣才能提升最終的注塑模具的質(zhì)量

。

1、選好鑄造材料

，材料的質(zhì)量直接影響到注塑模具的質(zhì)量

，選擇性能好、耐熱性好的材料是非常重要的

，這樣的話生產(chǎn)出的產(chǎn)品才是最好的

。

2、注塑模具的設(shè)計(jì)要科學(xué)合理

，對(duì)于技術(shù)研究者來(lái)說(shuō)

，要想把東西設(shè)計(jì)出符合現(xiàn)在市場(chǎng)需求的產(chǎn)品，一定要設(shè)計(jì)合理

，運(yùn)用最標(biāo)準(zhǔn)的模具結(jié)構(gòu)

，完成對(duì)模具零件的優(yōu)劣度、模具結(jié)構(gòu)的可使用性

、技術(shù)可加工性的規(guī)范執(zhí)行

。

3、完善的淬火工藝

，對(duì)于注塑模具來(lái)說(shuō)

，淬火工藝是不可少的，淬火的步驟要正確的操作

，如果是一個(gè)步驟出現(xiàn)錯(cuò)誤操作

，都會(huì)造成生產(chǎn)出的模具出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題，導(dǎo)致注塑模具不能使用或是縮短使用壽命

。

、模具裝配：注塑模具裝配就如同組裝機(jī)器一樣，每一個(gè)部件

，每個(gè)螺釘都不能出錯(cuò)

，否則后果會(huì)相當(dāng)嚴(yán)重

，輕則導(dǎo)致產(chǎn)品缺陷，影響生產(chǎn)

，重則徹底損害模具，造成報(bào)廢

。所以裝配的活一定要非常的細(xì)致

。裝配過(guò)程中尤其是要注意模具的清潔工作，特別是水路

、螺絲孔

，一定要吹干凈里面的鐵屑。

、模具維護(hù)：模具維護(hù)主要是生產(chǎn)過(guò)程中的維護(hù)和保養(yǎng)

。每次模具使用后都要進(jìn)行全面的保養(yǎng)，特別的是成型部分的防銹

，主要?jiǎng)幼鞑考姆冷P

。因?yàn)槟＞哂捎谏a(chǎn)過(guò)程中要接水的，可能在安裝或拆卸過(guò)程中有睡弄到模具上

，所以一定要保證模具的干燥

，然后再刷一層油保護(hù)。

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