；
8、多人同時(shí)操作機(jī)器；
9 、馬達(dá)剛啟動時(shí)
，就按操作鍵做動作；
10 、停機(jī)時(shí)起高壓
，再次生產(chǎn)時(shí)，打不開模具
；
11 、設(shè)備維修時(shí)不關(guān)電源，不熄馬達(dá)
，不掛警示牌
！
12、低壓警報(bào)時(shí) ，加大高壓位置
；
13、手動合模合不上時(shí)，加大手上的操作力度（使勁扭開關(guān)或用力戳按鍵）
；
14、為了讓材料更快下去，在螺桿回料的時(shí)候，使用硬物捅下料口
！
15、貪圖方便和節(jié)省時(shí)間，上模時(shí)沒有將壓塊上正
！
16、注塑機(jī)螺桿溫度沒有達(dá)到的時(shí)候就降低溫度回料，導(dǎo)致螺桿折斷
！
17、不拆壓板就用吊車吊注塑模具
；
18、主流道粘模，不用銅棒用鐵棒敲
；
19、主流道粘模，在不合模的情況下
，用注射動作直接將主流道硬
“擠”出；
20、產(chǎn)品打的太飽，粘動模，用滿壓滿速多次猛頂,頂針折斷，頂桿變形；
21、澆口太小，產(chǎn)品打不飽 ，猛升炮筒溫度
,材料分解；
22 、拉料扣針磨損
，流道料不易脫落，就用開模末端的高壓低速硬來或拉環(huán)強(qiáng)拉
；
23 、產(chǎn)品粘定模，直接合模
，試圖將制品拉出
；
24、上落模拆水管把水漏進(jìn)電箱造成電腦黑屏 ，主板燒壞
；
25、馬達(dá)啟動保護(hù)設(shè)置不當(dāng) ，只要啟動就馬上動作
，沒有相應(yīng)的延遲時(shí)間，損壞馬達(dá)
；
27 、用紙墊在模具的一邊鎖模（部品有毛邊），造成鎖模機(jī)構(gòu)變形
，甚至哥林柱斷
；
28、產(chǎn)品粘前模用熱膠粘上鎖模硬拉出來 ；
29 、注塑料筒溫度不夠（或設(shè)定溫度與物料所需溫度不符）就啟動熔膠螺桿
；
30、用在生料(回收料)不放磁鐵架；
31、注塑料筒冷卻水管沒接或不開也在用；
32、生產(chǎn)易分解易腐蝕料如PVC、電木，料筒里的料，沒有清空就停機(jī)；
33、？" target="_blank" _mi="AGYIKhIA" _mu="nd.jsp?id=42" class="switchJump" style="padding: 0px; font-family: 微軟雅黑, 宋體;">
注塑模具熱流道模具溫控器不加溫，就換控制表（不檢查模具及溫控器是否有故障）反復(fù)燒表；
34、溫控器電源沒關(guān)就拔模具上的插頭；
35、機(jī)器馬達(dá)不關(guān)，電源不關(guān)，就進(jìn)入模具內(nèi)工作；
36、注塑模具上完模，不下防開片（固定前后不允許開脫的鋼條）就開模；
37、注塑模具上完模，天車不下就開模；
38、油泵的輸油管滲油或微裂，用膠帶或其它的布條捆綁，勉強(qiáng)使用；
39、電線祼露，用透明膠紙隨便束一下 ，扔在哪里不管了
；
40、異常警報(bào)未查明原因便高壓鎖模 ；
41、短暫停機(jī)再開機(jī)不空打膠 ，直接開機(jī)
；
+
43、熱流道模具上模后，先開電熱開關(guān)，再開水(漏水燒熱流道)；
44、上模不平衡，關(guān)不上模時(shí)調(diào)大低壓強(qiáng)鎖；
45、試?div id="d48novz" class="flower left">
46、為了貪圖便宜,把后安全門安全開關(guān)短接；
47、無效使用或不使用機(jī)械安全閘，估計(jì)有80%的工廠是這樣做過；
48、試模需要加模溫的模具直接用huoqiang燒模腔加溫；
49、保險(xiǎn)棒壞，用繩子綁住,不處理繼續(xù)生產(chǎn)；
50、多次頂針，產(chǎn)品不掉，全自動時(shí)，強(qiáng)行從上方取樣品,小心手呀！
51、液壓油不足時(shí),繼續(xù)生產(chǎn)，液壓油下限時(shí)間久，很容易搞壞定量泵，實(shí)在不行，就打開循環(huán)水管，加點(diǎn)水吧；
52、上模前不看機(jī)器上裝了幾個頂桿，頂不出頂針就猛加頂針壓力
，導(dǎo)致
…
53、產(chǎn)品頂針位有油污，采用火搶直接燒頂針；
54、模具有強(qiáng)制復(fù)位時(shí)，偷懶不裝
!
55、有安全保護(hù)裝置
，偷懶不裝
!
56、不符合要求強(qiáng)起高壓鎖模和射料!
57、抽芯油管太長
，短接咭制開關(guān)，不關(guān)安全門
!
58、為了開關(guān)門省力
，機(jī)械保險(xiǎn)擋塊
,用繩子吊著，或干脆不用!
59、將射膠保護(hù)罩拆除不用，便于取膠塊；
60、不開模就吊模具,將機(jī)臺吊起；
61、對有抽芯的模具不看順序就開模，把模具拉壞；
62、產(chǎn)品脫模不好對EDM面進(jìn)行拋光；
63、薄壁產(chǎn)品卡模，用銅絲撥，但是把銅絲敲扁時(shí)就直接在哥林柱上敲；
64、上下模，把模具吊到機(jī)器上定好位置，沒有及時(shí)用壓板壓緊，就去做其它事，他人在不知道的情況下把模具打開，結(jié)果模具往下掉；
65、產(chǎn)品粘在定模上
，找不到銅棒，用鐵棒敲
，把模具敲壞
；
66、熱流道模具流膠時(shí)，由于熱嘴太深
，不確認(rèn)原料分解溫度就升高溫度
，試圖將冷膠熔化
；
67、吊裝模具不檢查吊環(huán)是否上好，操作中
，模具掉了
；
68、模具吊在半空，去調(diào)模具厚度
；
69、抽芯設(shè)置反了，直接半自動
，模具撞了；
70、將注塑機(jī)噴嘴外旋減少螺紋的長度加長噴嘴（注塑機(jī)噴嘴不夠長時(shí)）
；
71、模具頂出板帶微動開關(guān)的，不接線就生產(chǎn)
；
72、頂出和滑塊都用油缸動作，滑塊下面有頂桿
，接中子油管不按照標(biāo)識接，或油管同時(shí)接（將滑塊頂傷）
；
73、用吊鉤或吊帶，吊環(huán)沒有上緊
，吊鉤或吊帶與模具一起轉(zhuǎn)動
，吊環(huán)與模具容易脫落；
74、熱嘴堵塞了用銅棒去敲
；
75、漏料了，把射座壓力速度加高猛撞模具
；
異常處理時(shí)：
76、射嘴發(fā)熱圈壞了就用火搶燒燒再做；
77、鎖模不順暢
，用高壓高速猛沖（也不確認(rèn)是否模具不正或缺少潤滑）；
78、螺桿轉(zhuǎn)速慢
，用高壓高速猛轉(zhuǎn)（也不確認(rèn)溫度是否適宜）；
79、產(chǎn)品打不滿
，用高壓硬壓（也不確認(rèn)溫度是否適宜）；
80、射咀
、法蘭拆不下，用加力棒硬敲
；
81、下模時(shí)，定位圈被卡
，用座進(jìn)硬頂
；
82、產(chǎn)品粘模，用銅棒硬撬
；
83、射嘴堵塞，產(chǎn)品打不飽就拼命加壓力
——不拆射嘴；
84、上大模具時(shí)，害怕模具不安全
——用特別長的加力桿拼命壓；
85、生產(chǎn)中 ，油溫或料溫偏差就調(diào)大上下限范圍
——不檢查原因 ；
86、正常運(yùn)轉(zhuǎn)中 ，產(chǎn)品有問題就調(diào)參數(shù)
——不分析原因：如模溫上升 ；
