塑膠外殼模具在注塑過(guò)程中會(huì)出現(xiàn)哪些問(wèn)題

？應(yīng)該如何改善

？

，減小注塑壓力，放慢射膠速度，增加鎖模力

模具改善方案：重新配模式使模具完全閉合，降低排氣深度

。

三

、流痕 料花

注塑改善方案：去除原材料水分，清潔炮筒與料溫

，調(diào)整注塑壓力和速度。

模具改善方案：改善近膠口或者進(jìn)膠位置。

四

、縮水

注塑改善方案：增加保壓以及保壓時(shí)間

，降低料溫及模溫，穩(wěn)定成型周期，延長(zhǎng)冷卻時(shí)間

。

模具改善方案：改善注塑流道，加大近膠口

，合理增加排氣槽，降低膠位厚薄落差（厚薄落差大，就會(huì)導(dǎo)致厚的位置表面比較容易縮水

。

五

、應(yīng)力痕骨位印

注塑改善方案：提高模具溫度，調(diào)節(jié)注塑壓力

。

模具改善方案：降低膠位厚薄落差

六

、混色/異色

注塑改善方案：清潔炮筒，料筒

，加大溶膠壓力與與速度溫度。

原料改善方案：拌色時(shí)攪拌均勻，加大擴(kuò)散油用量

，更換合適色粉，改用抽粒料

以上就是博騰納注塑部總結(jié)的在日常中塑膠外殼模具注塑過(guò)程中常見(jiàn)的外觀不良問(wèn)題以及改善方案。希望能夠幫助到遇到同樣問(wèn)題并愁以解決的模具企業(yè)

！

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